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球墨鑄鐵是什么？

球墨鑄鐵是20世紀五十年代fa展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于gang，井圈井盖价格，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力fu雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速fa展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂'以鐵代gang'，主要指球墨鑄鐵。

球墨鑄鐵是通過球化和孕育chu理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的ji械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳gang還高的強度。

鐵液經過球化che理而不是在凝固后經過re chu理，使石墨大部或全部呈球狀，有是少量為團絮狀的鑄鐵。含碳量至少為3%，有良好的延展和抗沖擊性。 球墨鑄鐵有以下表性： 1．切削加工面 ***，光澤較灰鐵亮，表面粗糙程度似灰鐵。 2.銼削試驗 銼削時阻力比灰鐵略大，杭州井圈井盖，也有較明顯的“唰唰’’聲，ji少粘銼，屑末呈灰黑色，有細密的亮點，顆粒大小不等，定做井圈井盖，但以大顆粒為主，用手指碾磨屑末，可使手指染黑。 3．ting敲ji sheng sheng音清脆，有余音，chi xu時間較短。

.正火

a.完全奥氏体化正火目的是获得珠光体球铁，如QT700-2、QT600-3铸态***无渗碳体视工艺为：铸件870~940℃1-3h，厂家***井圈井盖，然后出炉空冷。由于球铁正火后有较大的内应力，有些工厂正火后还采用高温回火。铸态***渗碳体体积分数≥3%时工艺为铸件950~980℃2-3h860~880℃1-2h出炉空冷。

b.部分奥氏体化正火：采用较低的加热温度内部***反发生部分奥氏体液化。正火后***中仍保留部分铁素体，从而提高塑性和韧性但强度比高温正火前略低。无渗碳体工艺：铸件880~900℃1-4h，出炉空冷。渗碳体体积分数≥3%时，铸件920~980℃2-3h820~880℃1-2h出炉空冷。

3.等温淬火：经过淬火后是使贝氏体和部分奥氏体，这种***具有较高的综合力学性能(较高强度和韧性)从而具有很好的耐磨性，其工艺为：铸件860~920℃保温一段时间待完全奥氏体化后立即放入温度为250~350℃的盐浴炉中等温0.5-1.5h。然后取出空冷。

ji床工ye利用球鐵的工程性能，它允許設計fu雜的ji床部件以及鑄件重量超過10。噸的重型ji器鑄件。在應用包括***塑模板、鍛壓ji汽缸和活塞。球鐵的抗拉強度和屈服強度高，ji械加工性能好，允許生產較輕鑄件而使其保持剛性。同樣，球鐵的強度和韌性使其成為各種手工工具，如扳手、夾鉗和量具的理想材料。

造紙ji工ye利用了球鐵高的強度和高的tan性模數。例如與灰鑄鐵相比，球鐵的tan性模數高60%，設計壓力滾筒和干燥滾筒時能減少重量。同樣，球鐵(適當加入鎳錮合金)軋輥應用于gang廠，比起gang和冷硬鑄鐵來有較高的性能。