| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
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纪文辉 先生
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发布时间:2020-09-18 03:20:21









离心铸造的专利是在1809年由英国人爱尔恰尔特(Erchardt)提出的,离心铸造耐磨管材质,直到二十世纪初期这一方法在生产方面才逐步地被采用。我国在三十年代也开始利用离心管、筒类铸件如铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套等方面,离心铸造几乎是一种主要的方法;此外在耐热钢辊道、一些特殊钢无缝纲管的毛坯,造纸机干燥滚筒等生产方面,离心铸造法也用得很有成效。目前已制出高度机械化、自动化的离心铸造机,已建起大量生产的机械化离心铸管车间。
几乎一切铸造合金都可用于离心铸造法生产,离心铸件的内径可达8毫米,直径可达3m,铸件的长度可达8m,离心铸件的重量范围为几牛至几万牛(零点几公斤至十多吨)。
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离心铸造的优缺点:
优点:
①几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗,提高工艺出品率;
②生产中空铸件时可不用型芯,通化离心铸造耐磨管,故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力,降低铸件壁厚对长度或直径的比值,简化套筒和管类铸件的生产过程;
③铸件致密度高,气孔、夹渣等缺陷少,离心铸造耐磨管价格,力学性能高;
④便于制造筒、套类复合金属铸件,如钢背铜套、双金属轧辊等;成形铸件时,可借离心运动提高金属的充型能力,故可生产薄壁铸件。
生产产量很大的铸件有:
①铁管:世界上每年球墨铸铁件总产量的近1/2是用离心铸造法生产的铁管。
②柴油发动机和发动机的汽缸套。
③各种类型的钢套和钢管。
④双金属钢背铜套,各种合金的轴瓦。
⑤造纸机滚筒。



山東慶云輝煌精密鑄造有限公司***生產各種耐磨管道和耐磨耐热鑄件,歡迎订購。
砂型鑄造用的是簡单類型的鑄件已延用幾個世紀.砂型鑄造是用來制造大型部件,如灰鑄鐵,球墨鑄鐵,不銹钢和其它類型钢材等工序的砂型鑄造。其中主要步驟包括繪畫,模具,制芯,造型,熔化及澆注,清潔等。
工藝參數的選擇
加工余量:所謂加工余量,就是鑄件上需要切削加工的表面,應預先留出一定的加工余量,其大小取決于鑄造合金的種類、造型方法、鑄件大小及加工面在鑄型中的位置等諸多因素。
起模斜度:為了使模樣便于從鑄型中取出,垂直于分型面的立壁上所加的斜度稱為起模斜度。
鑄造圓角:為了防止鑄件在壁的連接和拐角处產生應力和裂紋,离心铸造耐磨管成分,防止鑄型的尖角損壞和產生砂眼,在設計鑄件時,鑄件壁的連接和拐角部分應設計成圓角。
型芯头:為了保证型芯在鑄型中的***、固定和排气,模樣和型芯都要設計出型芯头。
收縮余量:由于鑄件在澆注后的冷卻收縮,制作模樣時要加上這部分收縮尺寸。



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