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耐磨管道修复解决方案

根据磨损工况的不同，对耐磨管道内衬也有不同的材料选择。有内衬耐磨陶瓷管道(衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;耐磨自蔓延复合管道 ;稀土合金耐磨管等。

主要作用：

耐磨管道除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，廊坊耐磨管，脱硫管道外，还广泛用于以下行业：

矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；?金属矿山：精矿和尾矿的输送耐磨弯头；

冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨弯头；

水泥厂：?旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨弯头。

化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨弯头。

挖泥船：各种类型的大中型挖泥船输送管道。

修复方法： 当挖泥船耐磨管道磨损后可以把普通耐磨钢板加工成合适尺寸耐磨圆弧板贴合到管道内壁固定，既解决了耐磨管磨损问题又不必***耐磨管结构从而大大缩短维护工期。

沖壓弯头的主要優勢：
沖壓弯头區別于碳钢弯头的主要原因是材質的不同，其所含的化学成分會保持弯头表面長時間不會生銹，不易被腐蝕。其基體為马氏體組織，有磁性，通過热处理可調整其力学性能的不銹钢。
沖壓弯头加工的生產，且操作方便，易于實現机械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力机的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次，甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。沖壓弯头一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加热設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。沖壓弯头可加工出尺寸范圍較大，形狀較雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，耐磨管材质牌号，覆蓋件等，耐磨管生产厂家，加上沖壓時材料的冷变形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。沖壓弯头制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面：
1、沖壓弯头適用于石油，化工，高铬铸铁耐磨管，水，建筑和鍋爐等行的管路系。
2、不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳弯头。
3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何用設備，尤其適合于現場加工大型碳钢弯头。
4、坯料為平板或可展曲面，因而下料簡，精度容易保证，組裝焊接方便。
慶云輝煌精密鑄造有限公司主要生產各種耐磨耐热鑄件，歡迎新老客戶前來订購。

淺談雙金屬复合耐磨管

雙金屬复合耐磨管外壁采用普通钢管制造，采用堆焊成型工藝，采用高鉻合金內襯。具有高鉻合金的耐磨性，耐壓性和高ji械性能。

在雙金屬耐磨fu合管合金材料中，硬度和耐磨性均為高鉻抗磨-優質合金（統稱為超硬耐磨合金） 。高鉻合金的硬質相為M7C3型硬質合金，其硬度達到HV1500-1800，具有良好的耐磨性， 大大提高了傳統產品的硬度和抗疲勞性，使其耐磨性優于其他產品。