破碎机耐磨衬板-抚州耐磨衬板-辉煌铸造(查看)

保温过程中二次碳化物的析出溶人

保温过程是加热过程的继续，它将使该温度下所进行的过程进一步彻底化。 因此，二次碳化物在保温过程中是进一步析出还是溶入主要取决于加热过程中的 加热温度，破碎机耐磨衬板，如果加热温度是选择在以二次碳化物析出为主的温度区间，则在此温度下进一步延长保温时间，将使析出的过程进行得更彻底，如果保温时间足够充分的话，奥氏体中的碳及其它合金元素的含量将趋于它的溶解度极限。同样如果加热 温度选择在以二次碳化物溶入为主的温度区间，则在该温度下延长保温时间，将使 溶入过程充分得以进行，只要时间充分，奥氏体中的碳及其它合金元素含量亦将趋 向于它的溶解度极限。在上述过程进行的同时，已析出的二次碳化物还将进行一 些可能的聚集过程，以求表面能的降低。

· 鑄造有色合金的熔煉

熔煉工藝對有色合金鑄件的性能和缺陷有很大影響。多數有色合金易產生气孔和夾雜，尤其是鈦合金、鋁合金、鎂合金和某些銅合金。一般的熔煉工藝流程是：

1）根據鑄件技術要求所規定的合***号，可查出合金的化学成分范圍，從中選定化学成分；

2）根據元素的燒損率和成分要求，進行配料計算，得出各種爐料的加入量，并選擇爐料。若爐料受到污染，則需要進行处理，保证所有的爐料清潔、无銹，并在投料前進行預热；

3）檢查和準備化用具，涂刷涂料，并預热，防止气體、夾雜物和***元素的污染；

4）加料。一般加料順序為：回爐料、中間合金和金屬料，低熔點易氧化的金屬料，如鎂，在爐料熔化之后加入；

5）為了減少合金液的吸气和氧化的污染，應盡快熔化，抚州耐磨衬板，防止過热，根據需要，有的合金液須加覆蓋劑保護；

6）爐料熔化后，進行精煉处理，以凈化合金液，并進行精煉效果的檢驗；

7）根據需要，高锰钢耐磨衬板，進行变質处理和細分組織处理以提高性能，并檢驗处理效果；

8）調整溫度，進行澆注。有的合金在澆注前要進行攪拌，以防发生比重偏析。

高铬铸铁的热处理工艺是加热到950~1100℃，经保温空冷淬火后再进行 200~260℃的低温回火。高温团球化处理1140~1180℃保温16h空冷却，可以明显提高冲击韧度和耐磨性能。高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状，可消除或减少大块状和连续网状碳 化物对基体的隔裂作用，经团球化的碳化物受到更加均匀的基体支撑，特别受到一定数量的奥氏体的支撑。如果适当减少保温时间，对薄截面零件也可以取得效果。该工艺的不足是工艺消耗热能较多。加热到1050℃，经保温空淬火后再进行 550℃的回火，效果会怎么样? 要控制加热速度，***好在650、750、850时保温一定时间。我以前做过，正火就可以了。硬度能做到61----65HRC 。

成熟工艺是：铸造后软化退火，便于加工，加工后空冷淬火加低温去应力回火。使用硬度一般要求为HRC58-62，多用于比如渣浆泵零部件等耐磨易损件。

我们这里是高铬生产基地，一般提供Cr24，Cr26，Cr28，Cr15Mo3等，价格是不便宜的。价格要包括中间的软化退火和精加后的淬火及回火。Cr10做高铬磨球的，Cr%=10.2~10.5%，耐磨衬板价格，C%=2.2~2.7%，Si、S双零以下，要求硬度HRCgt;58 我们现在用的是雾淬淬火，淬火工艺参数是：650度保温2小时，升温到960度保温3.5小时淬火；回火温度380~400，保温4~6小时。

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