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覆膜砂制芯主要工藝過程

加热溫度200-300℃、固化時間30-150s、射砂壓力0.15-0.60MPa。形狀簡单的砂芯、流動性好的覆膜砂可選用較低的射砂壓力，細薄砂芯選擇較低的加热溫度，加热溫度低時可適當延長固化時間等。覆膜砂所使用的樹脂是酚醛類樹脂。制芯工藝的優點：具有適宜的強度性能；流動性好；砂芯表面質量好（Ra=6.3-12.5μm）；砂芯抗吸濕性強；潰散性好，鑄件容易清理。

耐re鑄gang（ASTM）：HF HH HI HK HE HT HU HW HX HC HD HL HN HP （UNS）J92603 J93503 J94003 J94224 J93403 J94605 J95405 J92605 J93005 J94604 J94213 J957059CrWMn合金工具gang特性及適用范圍：是低碳高速gang類型的冷作模具gang，韌性較高速gang好。作為冷擠壓用，有較高的使用壽命。此gang容易脫碳。主要用于冷擠凹模、上下沖tou等模具。

●化xue成份：碳 C ：0.55～0.65硅 Si：≤0.40錳 Mn：≤0.60硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030鉻 Cr：3.70～4.30

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25銅 Cu：允許殘余含量≤0.30釩 V ：0.70～1.10鉬 Mo：4.50～5.50鎢 W ：6.00～7.00

覆膜砂的强度和发气量的确定方法

在原砂质量和树脂质量一定的前提下，影响覆膜砂强度的关键因素主要取于酚醛树脂的加入量。酚醛树脂加入量多，新疆炉篦条，则强度就提高，但发气量也增加，溃散性就降低。因此在生产应用中一定要控制覆膜砂的强度来减少发气量，提高溃散性，在强度标准的制订时定要找到一个平衡点。这个平衡点就是保证砂芯的表面质量及在浇注时不产生变形、不产生断芯前提下的强度。这样才能保证铸件的表面质量和尺寸精度，炉篦条材质牌号，又可以减少发气量，减少铸造件气孔缺陷，烧结机炉篦条，提高砂芯的出砂性能。对砂芯存放，钢厂用炉篦条，搬运过程中可以采用工位器具、砂芯小车，并在其上面铺有10ｍｍ～15ｍｍ厚的海绵，这样可以减少砂芯的损耗率。

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