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合格的覆膜砂在制芯時发現砂芯斷裂变形怎么办？

制芯時砂芯的斷裂变形通常會認為覆膜砂強度低造成的。實際上砂芯斷裂和变形會涉及到許多生產過程。出現不正常情況，盘锦炉篦条，必須要查到真正的原因才能解決。具體原因如下：

（１）制芯時模具的溫度和留模時間，关系到砂芯結殼硬化厚度是否滿足工藝要求。工藝上所規定的工藝參數都需要有一個范圍，這個范圍需靠操作人員的技能來進行調整。在模具溫度上限時留模時間可以取下限，钢厂用炉篦条，模具溫度在下限時留模時間取上限。對操作人員需要不斷地培訓提高操作技能。

（２）制芯時在模具上會粘有酚醛樹脂和砂粒，必須進行及時清理并噴上脫模劑，否則會越積越多开模時會把砂芯拉斷或变形。

（３）热芯盒模具靜模上的弹簧頂桿，由于長期在高溫狀態下工作會產生弹性失效而造成砂芯斷裂或变形。必須及時更換弹簧。

（４）動模和靜模不平行或不在同一中心线上，合模時在油缸或气缸的壓力作用下，***銷前端有一段斜度，模具還是會合緊，但在开模時動模和靜模仍會***到原始狀態使砂芯斷裂或变形。在這種情況下射砂時會跑砂，砂芯的尺寸會变大。解決對策是及時調整模具的平行度和同軸度。

（５）在殼芯机上生產空心砂芯時，從砂芯中倒出尚未硬化的覆膜砂需要重新使用時，必須進行過篩并未用過的覆膜砂按３：７比例混合后使用，這樣才能保证殼芯砂芯的表面質量和砂芯強度。

耐re鑄gang（ASTM）：HF HH HI HK HE HT HU HW HX HC HD HL HN HP （UNS）J92603 J93503 J94003 J94224 J93403 J94605 J95405 J92605 J93005 J94604 J94213 J957059CrWMn合金工具gang特性及適用范圍：是低碳高速gang類型的冷作模具gang，韌性較高速gang好。作為冷擠壓用，炉篦条价格，有較高的使用壽命。此gang容易脫碳。主要用于冷擠凹模、上下沖tou等模具。

●化xue成份：碳 C ：0.55～0.65硅 Si：≤0.40錳 Mn：≤0.60硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.030鉻 Cr：3.70～4.30

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25銅 Cu：允許殘余含量≤0.30釩 V ：0.70～1.10鉬 Mo：4.50～5.50鎢 W ：6.00～7.00

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